Завод пластиковых изделий «АПАЛ» +7 (8482) 69-10-33
2-ой Силикатный проезд, 9с5 Россия, Москва sales@zuroplast.ru
8 (800) 600-73-20
 

Технологический процесс

Основной метод обработки пластика — вакуумформование. Этот технологический процесс имеет ряд преимуществ.Весь цикл от закладки листа до получения готового изделия занимает от 5 до 20 минут. Алгоритм вакуумформования представляет собой ряд последовательных действий:

 

  • Входной контроль. На этом этапе контролер принимает пачку с листом (на соответствие цвету,текстуры,геометрических параметров и отсутствию механических включений), пересчитывает лист, фиксирует данные в рабочей тетради и производит маркировку с присвоением кода партии материала.
  • Вакуумное формование. Лист устанавливается в прижимную рамку и фиксируется ей. Затем поверхность листа очищается при помощи сжатого воздуха от пыли и грязи. После чего лист нагревается до необходимой температуры (иногда она доходит до 200 градусов C) и формуется. Готовая деталь охлаждается и после этого производится съем формовки на обрезочный стол.
  • Обрезка. Она может быть ручной или автоматической. Ручная применяется в том случае, если деталь допускает небольшую погрешность. Автоматическая же обрезка гарантирует 100% гарантию того, что все детали будут одинаковыми до миллиметра.
  • Обработка. При необходимости деталь дорабатывается обрезочным ножом и наждачной бумагой.
  • Проверка эталонному соответствию. После того, как каждая деталь прошла отдел технического контроля (ОТК), она упаковывается.
  • Упаковка. Готовая продукция упаковывается в соответствии с требованиями заказчика, это может быть как полиэтиленовая пленка, гофрокартонная коробка или многообротная пластиковая тара

Важные факты

  1. АПАЛ — это завод полного цикла. Заказчик приходит с идеей, а уходит уже с готовой продукцией, все вопросы начиная от написания мат.модели, изготовления оснастки, заканчивая доставкой продукции до заказчика мы берем на себя.
  2. АПАЛ является переработчиком листа, который производит ЛАДА-ЛИСТ. А ЛАДАЛИСТ — это производитель №1 в России листового пластика
  3. В среднем компания АПАЛ перерабатывает около 200 тонн пластика в месяц.
  4. Стружка и обрезки используются вторично, за счет чего производство становится безотходным.
  5. Цеха оборудованы центральной системой вытяжки. Производство признано не вредным.
  6. Весь производственный процесс контролирует программа по учету всей номенклатуры, производственного брака, отходов и так далее.
  7. Мы имеем достаточно складских помещений, чтобы обеспечить задел продукции Заказчика, что позволяет соблюдать установленные сроки.
  8. Возможность изготовления собственной вакуумноформовочной машины под заказ крупной партии с особыми характеристиками. Это снижает себестоимость.

Основные материалы, с которыми работает «АПАЛ»

  1. АБС (акрилнитрилбутадиенстирол);
  2. ПП (полипропилен);
  3. ПС (полистирол ударопрочный);
  4. ПЭТ-Г (прозрачный и окрашенный, пригоден для вакуумформования);
  5. Полистирол светотехнический;
  6. ПНД (полиэтилен низкого давления);
  7. АБС+ПК (акрилнитрилбутадиенстирол+поликарбонат);
  8. АБС/ПММА — соэкструзия (акрилнитрилбутадиенстирол/полиметилметакрилат);
  9. АБС/ТПУ — соэкструзия (акрилнитрилбутадиенстирол/термополиуретан);

Что нужно для начала работы?